私たちについて / 品質管理

-製造前の生地検査

• 生産が開始される前に、入荷した生地の 100% が国際標準の 4 点システムを使用して厳格なテストを受け、欠陥を根本から阻止します。
• 視覚的および表面の欠陥: 油汚れ、糸の結び目、穴、織りの欠陥を継続的にスキャンします。
• 色の一貫性とシェーディング: 高度な分光光度計テストにより、生産バッチ内および生産バッチ間の色合いのばらつきがゼロであることを保証します。
• 生地重量検証: 厳格な GSM (平方メートルあたりのグラム数) テストにより、要求される正確な豪華さと暖かさを保証します。
• 仕様への準拠: 原材料が顧客固有の環境要件や機能要件に完全に適合していることを確認します。{0}{0}{1}

インライン縫製と仕上がり管理

• ステッチ密度と強度: 最適なインチあたりのステッチ数（SPI）を維持し、縫い目の耐久性を最大限に高め、ほつれを防ぎます。
• エッジ仕上げの品質: 裾上げ、パイピング、バインディング、またはホイップステッチを完璧にして、エッジのしわや不均一さを解消します。
• 糸のトリミング: 厳密な「きれいな外観」ポリシーを適用し、ほつれ、ほつれ、余分な糸をすべて細心の注意を払って取り除きます。
• 構造的完全性: 張力を加えた状態で縫い目の強度をテストし、長期間の毎日の使用と洗濯可能性を保証します。-

-出荷前の梱包と積載検査

• 数量と品揃えの検証: カートンごとの正確な個数をマスター梱包リストと照合して、出荷不足を防ぎます。
• ラベルとバーコードの精度: SKU バーコード、ケア ラベル、繊維含有タグ、Oeko{1}} ラベルを二重にチェックして、完全な法的遵守を実現します。{0}
• カートンの完全性と出荷マーク: 落下テストへの準拠を確認し、スムーズな通関のためにすべてのサイドマークとメインマークが正確に印刷されていることを確認します。{0}